기술가이드

콘베어체인 선정

체인형식 및 피치선정

1.체인 형식

체인형식의 결정은 취부물의 형상, 운반물의 성질, 처리방법에 따라 결정합니다.

귀사에 적합하고 경제적인 형식을 적용하십시오.

용도에 따라 아래와 같이 분류할 수 있으니 선정에 참고하시기 바랍니다.


롤러 형식 용 도 특 성
S형 버켓 엘리베이터, 플로우 콘베어 마모성이 적은 플로우콘베어(곡물,사료 등)
R형 슬라트, 에이프런 콘베어 축간 거리가 가까운 콘베어
F형 슬라트, 에이프런 콘베어 축간 거리가 먼 콘베어
M형 플로우 콘베어 마모성이 많은 콘베어(시멘트, 코크스 등)


2. 어텟치먼트 형식

취부물의 형상에 따라 경제적인 어텟치먼트 형식을 결정 하십시오.

(제품소개의 표준콘베어체인 참고 및 당사로 문의 바랍니다. / 031-984-4435)



3. 체인 피치 결정

체인의 치수는 콘베어의 종류, 수송물의 형상, 수송용량, 수송속도 등에 의해서 체인에 취부되는 용구의 크기가 결정되기 때문에 개략 결정할 수 있습니다. 그러나 체인피치는 오른쪽 그림에 표시하는 것과 같이 스프라켓 회전 수와 치수에 의해서 제한을 받기 때문에 아래 식의 계산으로 구한 스프라켓 회전 수를 그 허용 회전 수 이하로 결정하십시오.


* 스프로켓 회전 수(RPM)=1000 x 수송속도(m/min) / 치수 x 피치(mm)

체인 피치는 허용범위 내에서 될 수 있는 한 짧은 것을 선정하게 되면 충격에 의한 각부의 손상 및 수명을 길게 합니다.





체인규격선정

장력계산식에 의해 산출된 체인의 장력에 하기의 안전율을 곱해서 체인의 소요강도를 구하며 먼저 선정한 체인의 파단강도가 만족한가를 확인하시고 만족하지 않을 경우에는 상위규격의 체인을 검토하여 사용하십시오.


1일의 가동시간이 10~24시간의 경우에는 안전율을 1.2배로 하여주십시오. 또한 플라스틱 롤러, 플라스틱 슬리브, 베어링 롤러, 니이들 부시 등은 각 체인의 허용 장력에 따라 선택하여 주십시오.


안전율
체인속도(m/min) 안전율
30 이하 7이상
30~40 8이상
40~50 9이상
50~60 10이상


사 용 계 수
슬라트 콘베어 1.2~1.6
플로우 콘베어 1.3~1.7
버켓엘리베이터 1.5~2.0

안전율도 체인의 강도 안전율 외에 적정한 사용조건(청정상온, 급유상태양호)을 고려하여 결정합니다. 다음 사양의 경우에는 체인 수명이 1/2~1/10로 감소하게 되므로 콘베어 라인의 환경에 따른 체인 선정방법을 참고하시어 안전율을 결정하여 주십시오.






사용조건별 선정

사용한계 온도(°C )와 안전율

고온 및 수송물에 의해서 체인이 가열되는 경우 체인의 강도는 온도가 높아질수록 체인의 수명은 단축됩니다. 고온에 있어서의 사용한도는 사용재질에 따라 결정됩니다.


사용한계 온도와 안전율

시리즈명/온도 100 200 300 400 450 500 550 600 650 700
탄소강 7 8                
합금강 7 7 8 10 12          
스텐레스400계열 10 10 10 10 12 12 18 25    
스텐레스300계열 12 12 12 12 14 14 15 18 22 26


시리즈별 사용 한계 온도(°C )

일반적으로 재료는 저온 또는 고온에서 충격강도 및 내마모성 등의 기계적 성질이 저하되며, 그 정도는 사용하는 재료에 따라 다릅니다. 그 점을 고려하여 사용한도 기준을 표시합니다.


시리즈명 사용한도기준(°C)
탄소강 -20 ~ 200
합금강 -60 ~ 450
스텐레스 400계열 -70 ~ 600
스텐레스 300계열 -100 ~ 700


각종 액체에 대한 내식성

체인을 선정할 때에는 아래 표에 따라 그에 합당한 재질을 선택하여 주십시오.

(자세한 재질 검토는 당사로 연락 부탁 드립니다 / 031-984-4435)


액체명 탄소강,합금강
(STEEL)
스텐레스400계열 스텐레스300계열 플라스틱재
아세톤 C A A A
알콜 A A A A
바닷물 C C B B
과산화수소 C B A A
우유 A A A A
맥주 A A A A
와인 A A A A
C A A A
황산 C C C C
인산 C C B B
청량음료수 A A A A
A : 내식성이 만족 / B : 사용 조건에 따라 다름 / C : 내식성 없음


각종 조건에서의 마찰계수

체인의 롤러와 가이드 레일의 마찰계수
롤러 외경(D) 급유 무급유
D<50 0.15 0.20
50≤D<65 0.14 0.19
65≤D<75 0.13 0.18
75≤D<100 0.12 0.17
100≤D 0.11 0.16
롤러없는 타입 0.30 0.43
베어링 타입 0.03~0.05
체인의 플레이트가 가이드 레일과 접동 시 마찰계수
온도 급유 무급유
상온~400℃ 0.20 0.30
400℃~600℃ 0.30 0.35
600℃~800℃ 0.35 0.40
800℃~1000℃   0.45
운반물과 밑판, 측판의 마찰계수
운반물 마찰계수 겉보기비중(g/cc)
시멘트 0.54 1.15~1.58
실리콘 0.56 5.0
석고 0.64 0.77
생석회 0.46 1.53
시멘트소성더스트 0.50 0.88~1.18
목탄 0.41 0.44
니켈광분 0.45 0.62
대두 0.48 0.75
대맥 0.71 0.30

대표이사 : 조성진 / 개인정보책임자 : 조훈희 / 이메일 : rf430@unitel.co.kr / 사업자등록번호 : 136-81-18808

주소 : (415-835) 경기도 김포시 대곶면 대곶북로 395번길 176 / 대표전화 : 031-984-4435 / FAX : 031-984-4452

Copyright 반도체인공업(주) Co. Ltd. All rights reserved. / admin